La Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
TM Consult | 11 July 2025
Cet article présente des informations sur :
Qu’est-ce que la méthode GMAO ?
La GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) est un système informatique conçu pour aider les entreprises à planifier, suivre et optimiser toutes les activités de maintenance. Elle centralise les informations liées aux équipements, aux interventions (préventives et correctives), aux pièces détachées, aux coûts, et aux indicateurs de performance
C’est un outil stratégique qui permet aux gestionnaires de maintenance d’avoir une vue d’ensemble claire et en temps réel de l’état des équipements, de la charge de travail des équipes, et des actions à venir.
- Réduction des arrêts non planifiés : grâce à une meilleure planification de la maintenance préventive, les risques de pannes imprévues diminuent.
- Optimisation des ressources : les interventions sont mieux organisées et les techniciens sont plus productifs.
- Meilleure traçabilité : chaque action est enregistrée, ce qui facilite le suivi des historiques de maintenance.
- Réduction des coûts : en anticipant les besoins (pièces, main-d’œuvre), on évite les achats d’urgence ou les surstocks inutiles.
- Conformité réglementaire : les inspections et vérifications sont programmées et documentées, facilitant le respect des normes de sécurité.
- Analyse et amélioration continue : grâce aux indicateurs de performance (KPI) fournis par la GMAO, les gestionnaires peuvent ajuster leurs stratégies.
Pourquoi mettre en place une GMAO ?
L’implantation d’une GMAO présente plusieurs avantages clés :
Comment mettre en place une GMAO ?
L’implantation d’une GMAO doit suivre une méthode rigoureuse pour garantir son succès :
- 1. Diagnostic initial Analyse des pratiques de maintenance existantes, identification des besoins et des objectifs (réduction des pannes, optimisation des stocks, suivi des coûts…).
- 2. Choix du logiciel Sélection d’un logiciel adapté à votre industrie, à la taille de votre entreprise et à vos besoins spécifiques (mobilité, nombre d’utilisateurs, fonctionnalités avancées…).
- 3. Paramétrage du système Création de la structure : arborescence des équipements, plan de maintenance préventive, gestion des stocks, rôles des utilisateurs.
- 4. Migration des données Intégration de l’historique des interventions, des fiches équipements, des fournisseurs, etc.
- 5. Formation des équipes Formation des gestionnaires, techniciens et intervenants pour garantir une bonne utilisation de l’outil.
- 6. Suivi et ajustement Mise en place d’un suivi pour ajuster les paramètres et s’assurer que la GMAO répond aux attentes.
Quel est le meilleur logiciel de gestion de la maintenance ?
Il n’existe pas un seul “meilleur” logiciel, car le choix dépend de plusieurs critères :
| Critères | Par exemple |
|---|---|
| Taille de l’entreprise | PME, grand groupe, multinational |
| Secteur d’activité | Industriel, agroalimentaire, municipal, minier |
| Budget | Solution abordable ou système hautement personnalisé |
| Fonctionnalités requises | Mobilité, suivi IoT, gestion multi-sites |
| Quelques logiciels populaires | |
|---|---|
| Mainsaver : | très utilisé dans l’industrie manufacturière. |
| Maintenance Connection : | flexible et complet pour divers secteurs. |
| Fiix : | une solution moderne basée sur le cloud. |
| IBM Maximo : | une référence pour les grandes entreprises. |
| DIMO Maint : | apprécié pour sa simplicité et son efficacité. |
Quelles sont les fonctionnalités qu’une GMAO doit remplir ?
Un bon logiciel de GMAO doit inclure au minimum les fonctionnalités suivantes :
Gestion des équipements :
fiches techniques, historique des pannes, documentation.
Planification de la maintenance préventive :
calendrier automatisé basé sur le temps ou l’usage.
Gestion des interventions correctives :
création, suivi, clôture, rapports.
Gestion des pièces de rechange :
suivi des stocks, alertes de réapprovisionnement.
Suivi des coûts :
main-d’œuvre, pièces, services externes.
Rapports et tableaux de bord :
indicateurs de performance (MTTR, MTBF, taux de disponibilité).
Gestion documentaire :
manuels techniques, certificats de conformité.
Mobilité :
application mobile pour les techniciens sur le terrain.
Comment mettre en place un système de management intégré (SMI) ?
Étapes clés :
- Diagnostic initial : analyse des systèmes existants et identification des synergies.
- Définition des processus communs : harmonisation des procédures pour la qualité, la sécurité, l’environnement et la maintenance.
- Choix d’un logiciel intégré ou interconnexion de solutions existantes.
- Formation des équipes pour travailler avec une approche globale.
- Suivi et amélioration continue avec des audits réguliers.
Comment mettre en place un plan de maintenance ?
Les étapes :
- Inventaire des équipements : identifier et classer les équipements critiques.
- Analyse de criticité : identifier les équipements stratégiques pour la production.
- Définition des tâches de maintenance : inspection, lubrification, remplacement de pièces.
- Utilisation de la GMAO : planification automatisée des interventions.
- Mise en place des indicateurs de performance : pour mesurer l’efficacité du plan.
- Revue périodique : ajuster le plan en fonction des retours du terrain.
Quel est le prix d’un logiciel de gestion de maintenance ?
Le prix d’une GMAO varie selon plusieurs facteurs :
| Facteur | Fourchette de prix |
|---|---|
| Type de logiciel | SaaS (abonnement) ou licence perpétuelle |
| Nombre d’utilisateurs | Quelques techniciens ou plusieurs centaines |
| Fonctionnalités | De base ou très avancées (IoT, IA, mobilité complète) |
| Services associés | Formation, migration de données, support technique |
| Estimations | |
|---|---|
| PME (GMAO Cloud) : entre 100 et 500 $/mois. | |
| GMAO intermédiaire (multi-sites) : entre 5 000 et 20 000 $ de mise en place. | |
| Grandes entreprises (GMAO sur-mesure) : 50 000 $ et plus, selon le degré de personnalisation. | |
Conclusion :
la GMAO, un investissement stratégique
La GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) est un système informatique conçu pour aider les entreprises à planifier, suivre et optimiser toutes les activités de maintenance. Elle centralise les informations liées aux équipements, aux interventions (préventives et correctives), aux pièces détachées, aux coûts, et aux indicateurs de performance.
C’est un outil stratégique qui permet aux gestionnaires de maintenance d’avoir une vue d’ensemble claire et en temps réel de l’état des équipements, de la charge de travail des équipes, et des actions à venir.
